Сардэчна запрашаем на наш сайт.

Якія матэрыялы звычайна выкарыстоўваюцца для ліцця пластмас пад ціскам?

Пластыкавая форма — прылада для вытворчасці пластмасавых вырабаў;гэта таксама інструмент для надання поўнай структуры і дакладных памераў вырабам з пластыка.Канчатковы пластыкавы прадукт атрымліваецца шляхам ліцця пад ціскам пластыкавай сыравіны і пластыкавых формаў у машыне для ліцця пад ціскам.Якая пластыкавая сыравіна звычайна выкарыстоўваецца на заводах па вытворчасці пластыкавых формаў?

 

Пластык, пра які мы часта гаворым, звычайна з'яўляецца агульным тэрмінам.Як правіла, пластыкавая сыравіна падзяляецца на пластмасы агульнага карыстання і пластмасы для канструкцыі ў залежнасці ад іх прызначэння.Пластыкавая сыравіна, якая звычайна выкарыстоўваецца на фабрыках па вытворчасці пластыкавых формаў, звычайна ўключае ABS, PP, PVC, PC.Гэтыя матэрыялы аддаюць перавагу большасць вытворцаў, таму што яны маюць некаторыя прыкметныя агульныя рысы, у асноўным у наступных аспектах:

1. Лёгкія ў апрацоўцы Дэталі ліцця пад ціскам у асноўным зроблены з металічных матэрыялаў, і некаторыя канструктыўныя формы вельмі складаныя.Для таго, каб скараціць вытворчы цыкл і павысіць эфектыўнасць, неабходна, каб матэрыялы формы лёгка апрацоўваліся ў форме і дакладнасці, патрабаванай чарцяжамі.

2. Высокая механічная трываласць, моцная ўдаратрываласць, не будзе хутка падаць пры нізкай тэмпературы;добрая адчувальнасць надрэзу, добрая ўстойлівасць да паўзучасці, не будзе хутка падаць пры павышэнні тэмпературы;маюць пэўную цвёрдасць паверхні, устойлівасць да драпін;Добрая зносаўстойлівасць і нізкі каэфіцыент трэння.

3. Добрая зносаўстойлівасць. Бляск і дакладнасць паверхні пластыкавых дэталяў напрамую залежаць ад зносаўстойлівасці паверхні формы, асабліва калі ў некаторыя пластмасы дадаюцца шкловалакно, неарганічныя напаўняльнікі і некаторыя пігменты, яны не з'яўляюцца звязаны з пластыкай.Расплаў цячэ з высокай хуткасцю ў бегуне і паражніны разам, і трэнне на паверхні паражніны вельмі вялікае.Калі матэрыял не будзе зносаўстойлівым, то ён хутка зношваецца, што пагоршыць якасць пластыкавых дэталяў.

4. Добрыя электрычныя характарыстыкі, меншы ўплыў тэмпературы, вільготнасці і змены частоты.

5. Высокая каразійная ўстойлівасць Многія смалы і дадаткі аказваюць каразійнае дзеянне на паверхню паражніны.Гэтая карозія прыводзіць да карозіі металу на паверхні паражніны, адслойвання, пагаршэння стану паверхні і пагаршэння якасці пластыкавых частак.Такім чынам, лепш за ўсё выкарыстоўваць устойлівую да карозіі сталь, храмаваную або цымбальна-нікелевую паверхню паражніны.

6. Устойлівасць да нізкіх тэмператур да -40 градусаў Цэльсія, кіслаты, шчолачы, солі, алею, вады.

7. Добрая стабільнасць памераў Падчас ліцця пад ціскам тэмпература ў паражніны формы павінна перавышаць 300 °C.Па гэтай прычыне лепш за ўсё выбіраць інструментальную сталь (сталь з тэрмічнай апрацоўкай), якая прайшла адпаведную загартоўку.У адваротным выпадку гэта прывядзе да змены мікраструктуры матэрыялу, што прывядзе да змены памераў формы.

8. Меншая хуткасць ўсаджвання і больш шырокі дыяпазон працэсу фармавання;апрацоўка паверхні вырабаў можа ажыццяўляцца метадамі нанясення пакрыццяў, друку, гальванікі і іншых метадаў.

9. Менш падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы Для павышэння цвёрдасці і зносаўстойлівасці форму звычайна падвяргаюць тэрмічнай апрацоўцы, але пры такой апрацоўцы змяненне памеру павінна быць вельмі невялікім.Такім чынам, лепш за ўсё выкарыстоўваць папярэдне загартаваную сталь, якая паддаецца механічнай апрацоўцы.

10. Добрыя характарыстыкі паліроўкі Пластыкавыя дэталі звычайна патрабуюць добрага бляску і стану паверхні, таму шурпатасць паверхні паражніны павінна быць вельмі маленькай.Такім чынам, паверхню паражніны неабходна падвергнуць павярхоўнай апрацоўцы, такой як паліроўка, шліфоўка і г. д. Такім чынам, абраная сталь не павінна ўтрымліваць грубых прымешак і пор.

З бесперапынным развіццём айчыннай пластмасавай тэхналогіі ў апошнія гады працэс фармавання пластыка пастаянна ўдасканальваўся.Мяркуецца, што ў найбліжэйшай будучыні ліццё пластмас пад ціскам пластыкавых вырабаў з пластыкавых формаў будзе больш шырока выкарыстоўвацца ва ўсіх сферах жыцця.


Час публікацыі: 21 ліпеня 2022 г